Kỹ Sư QA/QC Hệ Thống PCCC

1. Mục đích công việc

Đảm bảo tất cả các hoạt động thi công, lắp đặt và vật tư thiết bị thuộc hệ thống PCCC của dự án Nhà máy Nhiệt điện tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật, quy chuẩn, quy định hiện hành của Việt Nam và quốc tế, cũng như các yêu cầu cụ thể trong Hợp đồng và hồ sơ thiết kế đã được duyệt.

2. Trách nhiệm chính

A. Kiểm soát chất lượng vật tư, thiết bị (QC Đầu vào)

• Thực hiện kiểm tra và xác nhận vật tư, thiết bị PCCC (bơm, van, đường ống, đầu phun, tủ điều khiển, bình chữa cháy, cáp tín hiệu, v.v.) được giao đến công trường:
• Kiểm tra chứng chỉ xuất xứ (CO), chứng chỉ chất lượng (CQ), Biên bản thử nghiệm vật liệu (MTC) và các tài liệu liên quan khác.
• Kiểm tra số lượng, chủng loại, mẫu mã và tình trạng bảo quản thực tế so với hồ sơ mua hàng và tiêu chuẩn kỹ thuật đã duyệt.
• Phối hợp với Chủ đầu tư/Tư vấn giám sát để nghiệm thu đầu vào (ITP) và lập Biên bản nghiệm thu vật tư, thiết bị.

B. Kiểm soát chất lượng quá trình thi công (QC trong quá trình)

• Theo dõi, giám sát và kiểm tra chất lượng công tác lắp đặt hệ thống PCCC tại công trường (khu vực lò hơi, turbine, kho nhiên liệu, trạm biến áp, nhà điều khiển, v.v.).
• Đảm bảo việc lắp đặt tuân thủ đúng bản vẽ thiết kế, quy trình thi công (Method Statement) đã được phê duyệt và các tiêu chuẩn áp dụng (ví dụ: TCVN, NFPA, FM Global).
• Thực hiện kiểm tra các công đoạn quan trọng như hàn đường ống (kiểm tra quy trình hàn, chứng chỉ thợ hàn, kiểm tra mối hàn NDT), lắp đặt thiết bị, đấu nối điện/tín hiệu, và thử áp lực đường ống.
• Lập và quản lý các biểu mẫu kiểm tra chất lượng (Checklist) cho từng hạng mục công việc.
• Phát hiện các điểm không phù hợp (Non-Conformance) và yêu cầu khắc phục, theo dõi việc đóng các NC.

C. Lập và quản lý hồ sơ chất lượng (QA/QC Tài liệu)

• Lập, cập nhật và quản lý hệ thống hồ sơ chất lượng của hệ thống PCCC, bao gồm:
• Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP - Inspection and Test Plan) cho toàn bộ hệ thống PCCC.
• Các quy trình thi công (Method Statement), bản vẽ hoàn công (As-Built Drawing).
• Biên bản nghiệm thu nội bộ, Biên bản nghiệm thu với Chủ đầu tư/Tư vấn (RFI - Request for Inspection).
• Các chứng chỉ vật tư, kết quả thử nghiệm và kiểm định độc lập.
• Phối hợp chặt chẽ với các bên liên quan để hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu giai đoạn và nghiệm thu tổng thể hệ thống.

D. Kiểm tra, thử nghiệm và chạy thử (Testing & Commissioning)

• Phối hợp với nhóm chạy thử để thực hiện các bài kiểm tra chức năng (Functional Test) và chạy thử toàn bộ hệ thống PCCC (ví dụ: thử bơm chữa cháy, thử nghiệm đầu báo, kích hoạt van xả, kiểm tra hệ thống báo cháy tự động).
• Đảm bảo các bài kiểm tra được thực hiện đúng theo quy trình đã duyệt và đạt yêu cầu kỹ thuật.
• Lập và lưu trữ Biên bản thử nghiệm, nghiệm thu.
• Lập hồ sơ nghiệm thu PCCC với cơ quan chức năng